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目前控制VOCs废气污染的方法主要有：吸附、吸收、生物处理、膜分离、直接燃烧、催化燃烧等。催化剂的燃烧法装置有：沸石分子筛吸附脱附+催化燃烧装置、蓄势式催化燃烧装置、活性炭吸附脱附+催化燃烧装置。再生催化燃烧装置(RegenerativeCatalyticOxidation，简称RCO)是近10年来发展起来的一种新技术，其原理是通过废气在催化剂作用下降低其活化能，提高废气处理反应速率，借助于催化剂将有机废气氧化分解为H2O跟CO2的过程。
一、催化燃烧设备工作原理：
催化燃烧借助催化剂，将有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，并氧化分解为二氧化碳和水，同时放出大量热量。当有机废气的流量大、浓度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时，先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩，然后通过热空气吹扫，使有机废气脱附成为高浓度有机废气（可浓缩10倍以上）后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行。
在将废气进行催化净化过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，以较低的温度经风机排入大气。
二、催化燃烧法设备的基本参数
催化燃烧法设备
1. 空速是决定设备催化剂装量的主要参数的主要参数，空速的定义为：单位体积催化剂在单位时间（小时）内通过处理的VOCs气体的体积，空速单位为h-1（小时-1）。
2. 催化燃烧设备一般按照15000-1空速来设计，也就是处理15000m3/h的废气需要催化为1000升（1㎥）。如果处理风量为3000㎥/h的废气，需要催化为200升。
3. 催化燃烧在实际使用过程，应该根据VOCs的种类不同，选择不同的催化剂和控制相应的反应温度。控制的反应温度，一般指VOCs气体到达催化剂床前的温度。在实际使用中这个温度一般控制在300-350℃。
4. 催化剂的使用寿命一般为1-2年，正常工作日24小时工作。
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